Flexografia

Refrigeração na Flexografia: Qualidade de Impressão e Cores

Como o controle de temperatura impacta a qualidade de impressão flexográfica. Case de gráfica com redução de 70% em ajustes de cor.

10 de dezembro de 20253 min de leitura

Refrigeração na Flexografia: Qualidade de Impressão e Cores

A indústria de impressão flexográfica é extremamente sensível a variações de temperatura. O controle térmico adequado dos cilindros anilox, das tintas e do ambiente de impressão é fundamental para garantir qualidade consistente e reduzir desperdícios.

Por que a Temperatura é Crítica na Flexografia

Viscosidade das Tintas

A viscosidade das tintas flexográficas varia significativamente com a temperatura:

  • Tintas mais quentes: menor viscosidade, cores mais claras
  • Tintas mais frias: maior viscosidade, cores mais escuras

Uma variação de 5°C pode alterar a viscosidade em até 20%, causando diferenças visíveis na impressão.

Cilindros Anilox

Os cilindros anilox aquecem durante a operação devido ao atrito. O aquecimento desigual causa:

  • Variação na transferência de tinta
  • Diferenças de cor ao longo da bobina
  • Necessidade de ajustes frequentes

Secagem

A temperatura do ar de secagem afeta a evaporação de solventes e a aderência da tinta ao substrato.

Temperaturas Recomendadas

ComponenteTemperaturaTolerância
Tintas base água20°C a 25°C±2°C
Tintas base solvente18°C a 22°C±2°C
Cilindros anilox25°C a 30°C±1°C
Ambiente de impressão22°C a 25°C±2°C
Ar de secagem40°C a 60°C±5°C

Soluções de Refrigeração para Flexografia

Termorreguladores para Cilindros

Os termorreguladores Helioterm para cilindros anilox oferecem:

  • Controle de temperatura de ±0,5°C
  • Aquecimento e resfriamento
  • Bomba de alta vazão para circulação eficiente
  • Conexões rápidas para troca de cilindros

Chillers para Tintas

Sistemas de refrigeração de tintas mantêm a viscosidade constante:

  • Trocadores de calor em aço inoxidável
  • Fácil limpeza para troca de cores
  • Controle preciso de temperatura

Climatização do Ambiente

O controle de temperatura e umidade do ambiente de impressão complementa o controle dos equipamentos.

Case de Sucesso: Gráfica de Embalagens Flexíveis

Uma gráfica especializada em embalagens flexíveis enfrentava problemas de consistência de cor e alto índice de retrabalho.

Problemas identificados:

  • Variação de cor entre início e fim da bobina
  • Ajustes de cor a cada 30 minutos de produção
  • Índice de retrabalho de 8%
  • Reclamações frequentes de clientes

Diagnóstico técnico:

  • Temperatura dos cilindros variando de 28°C a 45°C durante a produção
  • Tintas armazenadas em temperatura ambiente (18°C a 32°C)
  • Sem controle de temperatura no ambiente de impressão

Solução Helioterm:

  • 6 Termorreguladores para cilindros anilox
  • Sistema de refrigeração de tintas com 2 circuitos
  • Chiller de 15 TR para climatização do ambiente
  • Sistema de monitoramento centralizado

Resultados após 6 meses:

  • Variação de temperatura dos cilindros de ±1°C
  • Ajustes de cor reduzidos em 70%
  • Índice de retrabalho caiu para 1,5%
  • Produtividade aumentou 25%
  • Zero reclamações de clientes por variação de cor

Benefícios do Controle Térmico na Flexografia

Qualidade

  • Cores consistentes do início ao fim da bobina
  • Reprodutibilidade entre lotes
  • Menor variação de registro

Produtividade

  • Menos paradas para ajustes
  • Setup mais rápido
  • Maior velocidade de impressão

Economia

  • Redução de desperdício de substrato
  • Menor consumo de tintas
  • Redução de retrabalho

Conclusão

O investimento em controle térmico na flexografia se paga rapidamente através da redução de desperdícios e aumento de produtividade. Sistemas bem dimensionados garantem qualidade consistente e satisfação dos clientes.


A Helioterm atende gráficas flexográficas em todo o Brasil, com soluções completas para controle de temperatura de cilindros, tintas e ambiente.

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