
Aplicações de Desumidificadores
Controle de Umidade para Papel e Celulose
A solução definitiva para a preservação da qualidade e eficiência na produção de papel e celulose.
O controle rigoroso da umidade é vital na indústria de papel e celulose, pois o papel é um material higroscópico que absorve e libera umidade do ambiente. Nossos desumidificadores industriais garantem a estabilidade do produto em todas as fases, desde a produção até o armazenamento.
Falar com EspecialistaEspecificações Técnicas
Requisitos do Processo
Após a formação da folha, a umidade precisa ser removida de forma controlada para atingir as especificações de secagem sem causar tensões ou deformações no papel.
Nesta fase, o controle da umidade é crucial para evitar a quebra da folha, o acúmulo de estática e garantir que os rolos tenham a tensão e o diâmetro corretos.
Manter a umidade estável durante o corte previne o encanoamento e a variação dimensional das folhas, garantindo a qualidade do produto final embalado.
O armazenamento em ambiente com umidade controlada impede a absorção de umidade pelo papel, prevenindo a perda de rigidez, o surgimento de mofo e a deformação das pilhas.
Análise Técnica
A Importância Crítica do Controle de Umidade na Cadeia Produtiva de Papel e Celulose
A indústria de papel e celulose é um dos pilares da economia brasileira, mas sua produtividade e a qualidade de seus produtos são intrinsecamente dependentes de um fator ambiental muitas vezes subestimado: a umidade relativa do ar. Por ser um material higroscópico, o papel troca constantemente moléculas de água com o ambiente, o que pode levar a uma série de problemas que afetam desde a matéria-prima até o produto finalizado e estocado.
Variações na umidade causam a expansão ou contração das fibras de celulose. Um ambiente excessivamente úmido leva ao amolecimento, perda de rigidez, ondulações nas bordas e o encanoamento do papel. Por outro lado, um ar muito seco torna o papel quebradiço, suscetível a rasgos durante o processamento em alta velocidade e propenso ao acúmulo de eletricidade estática, que causa atolamentos nas máquinas e problemas de empilhamento.
Desafios da Umidade em Cada Etapa do Processo
Desde a secagem da polpa até o armazenamento das bobinas, o controle de umidade é um requisito indispensável. A falta de um sistema adequado resulta em:
- Perda de Qualidade: Alterações dimensionais, como encolhimento e expansão, comprometem a gramatura, a espessura e a lisura do papel, resultando em um produto fora das especificações.
- Quebras de Produção: A eletricidade estática e a fragilidade do papel aumentam a frequência de paradas de máquina, reduzindo a eficiência produtiva e gerando custos com manutenção e desperdício.
- Deterioração no Armazenamento: Ambientes de estocagem com alta umidade são propícios para a proliferação de fungos, mofo e bactérias, que mancham e degradam o papel, tornando-o inutilizável.
- Corrosão de Equipamentos: A umidade acelera a oxidação de componentes metálicos das máquinas, diminuindo sua vida útil e exigindo manutenções mais frequentes e onerosas.
A Solução com Desumidificadores Dessecantes
Para superar esses desafios, a implementação de sistemas de desumidificação industrial é a solução mais eficaz. Os desumidificadores dessecantes, em particular, são capazes de manter a umidade relativa do ar em níveis precisos e constantes, independentemente das condições climáticas externas. Ao insuflar ar seco e tratado nos ambientes de produção e armazenamento, eles criam as condições ideais para preservar a integridade do papel e a eficiência dos processos.
Manter a umidade na faixa de 45% a 55% UR é a recomendação técnica para a maioria dos processos, garantindo que o papel mantenha suas propriedades físicas e mecânicas, desde a fabricação até a entrega ao cliente final.
Desafios do Setor
A absorção e perda de umidade causam expansão e contração do papel, afetando a gramatura e a lisura.
Baixa umidade aumenta a estática, causando atolamentos, problemas de empilhamento e quebras de folha.
A umidade irregular na folha de papel causa deformações que comprometem a qualidade e a impressão.
Ambientes de armazenamento úmidos favorecem o crescimento de microrganismos que degradam o papel.
A alta umidade acelera a oxidação de peças metálicas, reduzindo a vida útil dos equipamentos.
O excesso de umidade amolece as fibras de celulose, diminuindo a resistência do papel ao rasgo e à tração.
A fragilidade do papel devido à umidade inadequada leva a paradas frequentes nas máquinas de alta velocidade.
Variações de umidade no papel afetam a absorção da tinta, resultando em impressões de baixa qualidade.
Nossas Soluções
Promove um controle preciso da umidade em grandes áreas de produção e armazenamento, ideal para manter a estabilidade do papel.
Ver ProdutoCria zonas de umidade controlada em pontos críticos do processo, como rebobinadeiras e áreas de corte.
Ver ProdutoSensores e sistemas de automação que ajustam a desumidificação em tempo real para garantir as condições ideais.
Ver ProdutoAnálise do processo produtivo para identificar os pontos críticos e projetar a solução de controle de umidade mais eficiente.
Ver ProdutoNormas e Regulamentações
Benefícios para seu Negócio
Caso de Sucesso
Caso de Sucesso - Gigante do Setor de Papel e Celulose no Sul do Brasil
Uma das maiores produtoras de papel para embalagens enfrentava perdas significativas devido à variação de umidade em seu centro de distribuição, localizado em uma região de alta umidade. A implementação de um sistema central com desumidificadores dessecantes Helioterm permitiu a estabilização do ambiente de estoque.
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