Controle Preciso de Temperatura em Máquinas de Injeção Plástica

Termorreguladores

Controle Preciso de Temperatura em Máquinas de Injeção Plástica

Otimize seu processo de moldagem, reduza defeitos e aumente a eficiência com os termorreguladores industriais da Helioterm.

O controle rigoroso da temperatura do molde é um fator crítico para garantir a qualidade, a repetibilidade e a eficiência no processo de injeção de plásticos. Variações de temperatura podem resultar em peças com defeitos dimensionais, problemas estéticos e propriedades mecânicas inadequadas. Os termorreguladores da Helioterm asseguram a estabilidade térmica necessária para a produção de peças plásticas de alta precisão.

Falar com Especialista

Especificações Técnicas

5°C a 200°C
Faixa de Temperatura
± 0,5°C
Precisão do Controle
Até 48 kW
Capacidade de Aquecimento
Até 150 L/min
Vazão da Bomba

Requisitos do Processo

Estabilidade Térmica do Molde
Umidade:N/A

Manter a temperatura da superfície do molde uniforme e constante é essencial para controlar o encolhimento do material, evitar deformações e garantir o acabamento superficial desejado. A temperatura ideal varia conforme o polímero utilizado.

Resfriamento Controlado
Umidade:N/A

Um ciclo de resfriamento preciso e repetível é vital para a produtividade. O tempo de resfriamento pode representar até 80% do ciclo de injeção, e um controle inadequado afeta diretamente a qualidade da peça e a eficiência da produção.

Desafios do Setor

Defeitos Estéticos e Dimensionais

Variações de temperatura no molde podem causar rebarbas, chupagem (marcas de afundamento), empenamento e problemas de preenchimento, levando a altas taxas de refugo.

Ciclos de Produção Longos

Um sistema de termorregulação ineficiente prolonga o tempo de resfriamento, diminuindo a produtividade e aumentando o custo por peça.

Consumo Energético Elevado

Sistemas de controle de temperatura sem precisão podem operar de forma ineficiente, resultando em maior consumo de energia para aquecimento e refrigeração.

Nossas Soluções

Termorreguladores

Nossos termorreguladores oferecem controle preciso e estável da temperatura do fluido (água ou óleo) que circula nos canais do molde, garantindo a temperatura ideal para cada fase do processo de injeção.

Ver Produto

Normas e Regulamentações

ABNT NBR 13536:2016
NR-12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
ANVISA RDC nº 326/2019 (para embalagens plásticas)

Benefícios para seu Negócio

Redução de até 30% no índice de refugo de peças por defeitos térmicos.
Aumento de até 20% na produtividade através da otimização do tempo de ciclo.
Melhora na repetibilidade e consistência dimensional das peças injetadas.
Economia de até 15% no consumo de energia em comparação com sistemas convencionais.

Caso de Sucesso

Redução do índice de refugo para menos de 2%, aumento da produtividade em 18% devido à redução do tempo de ciclo de resfriamento e melhoria significativa na qualidade e acabamento das peças.

Perguntas Frequentes

Qual a diferença entre usar água ou óleo como fluido no termorregulador?
A escolha depende da temperatura de processo. Termorreguladores a água são ideais para temperaturas de até 90°C (ou até 140°C em sistemas pressurizados). Para temperaturas mais altas, o óleo térmico é necessário, pois oferece maior estabilidade e segurança.
Como o termorregulador ajuda a economizar energia?
Nossos termorreguladores utilizam controladores PID microprocessados e bombas de alta eficiência que ajustam o consumo de energia à demanda real do processo. Isso evita o desperdício de aquecer ou resfriar o fluido além do necessário, otimizando o consumo energético.
É possível integrar o termorregulador ao sistema de controle da máquina injetora?
Sim, nossos equipamentos podem ser fornecidos com interfaces de comunicação como Modbus, Profibus ou Ethernet/IP, permitindo a integração completa com o CLP da injetora para monitoramento e controle centralizado do processo.

Aplicações Relacionadas

Explore outras aplicações para Termorreguladores

Pronto para otimizar seu processo?

Nossa equipe de engenheiros está pronta para desenvolver a solução ideal para sua aplicação.

Utilizamos cookies

Este site utiliza cookies para melhorar sua experiência de navegação, analisar o tráfego e personalizar conteúdo. Ao continuar navegando, você concorda com nossa Política de Privacidade e Termos de Uso.