Controle de Temperatura em Máquinas de Extrusão

Termorreguladores

Controle de Temperatura em Máquinas de Extrusão

Precisão e estabilidade térmica para garantir a qualidade e a produtividade no processamento de polímeros.

O controle rigoroso da temperatura é um fator crítico no processo de extrusão de plásticos. A Helioterm oferece soluções de termorregulação que asseguram a consistência do produto final, reduzem o refugo e otimizam o consumo de energia, mantendo a temperatura ideal em todas as zonas da extrusora.

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Technical Specifications

±0,5°C
Precisão do Controle
Até 250°C (óleo térmico)
Faixa de Temperatura
6 a 24 kW
Potência de Aquecimento

Process Requirements

Controle de Zonas de Aquecimento
Humidity:N/A

Manutenção de perfis de temperatura distintos e estáveis ao longo do canhão da extrusora para garantir a fusão homogênea do polímero.

Resfriamento do Molde/Matriz
Humidity:N/A

Controle preciso da temperatura na saída da matriz para garantir a solidificação correta do perfil extrudado e a estabilidade dimensional.

Sector Challenges

Variações de Viscosidade

Flutuações de temperatura alteram a viscosidade do polímero, causando inconsistências no fluxo, defeitos dimensionais e problemas de acabamento superficial.

Degradação do Material

Temperaturas excessivamente altas podem degradar o polímero, comprometendo suas propriedades mecânicas, cor e durabilidade.

Alto Consumo de Energia

Sistemas de controle ineficientes resultam em maior consumo de energia para aquecimento e resfriamento, elevando os custos operacionais.

Our Solutions

Termorreguladores

Nossos termorreguladores com controle microprocessado garantem uma temperatura estável e precisa, ajustando-se dinamicamente às necessidades do processo para uma fusão e conformação ideais do material.

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Regulations and Standards

ABNT NBR 13536:2016
NR-12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
ANVISA (para embalagens alimentícias/médicas)

Benefits for Your Business

Aumento de até 15% na produtividade devido à estabilização do processo.
Redução de até 20% no índice de refugo por defeitos dimensionais.
Melhora significativa na qualidade do acabamento superficial do produto final.
Economia de até 10% no consumo de energia elétrica do sistema de aquecimento.

Success Case

Redução de 90% na variação da espessura do filme, diminuição de 18% no refugo de produção e um aumento de 12% na velocidade da linha de extrusão.

Frequently Asked Questions

Qual a diferença entre usar água ou óleo como fluido no termorregulador?
A escolha depende da temperatura de trabalho. Para processos até 120°C, a água é mais eficiente e econômica. Acima disso, o óleo térmico é necessário para garantir estabilidade e segurança, alcançando até 250°C com nossos equipamentos.
Como o termorregulador ajuda a economizar energia?
Ao manter a temperatura estável e evitar picos de aquecimento e resfriamento, o termorregulador otimiza o trabalho dos compressores e resistências. O controle preciso PID ajusta o consumo de energia estritamente ao necessário para o processo, eliminando desperdícios.
É possível integrar o termorregulador ao sistema de controle central da minha fábrica?
Sim, nossos termorreguladores podem ser equipados com interfaces de comunicação como Modbus, Profibus ou Ethernet/IP, permitindo a integração completa com sistemas supervisórios (SCADA) para monitoramento e controle centralizado.

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