Termorreguladores

Controle Térmico para Equipamentos de Impressão Industrial

Precisão térmica para qualidade superior em processos de impressão

Equipamentos de impressão industrial, como rotativas offset, impressoras flexográficas e sistemas de impressão digital de grande formato, requerem controle térmico preciso para garantir a qualidade de impressão, a aderência de tintas e a estabilidade dimensional dos substratos. Os termorreguladores da Helioterm oferecem soluções robustas e confiáveis para atender às demandas do setor gráfico.

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Especificações Técnicas

5 a 50 kW

Capacidade de Aquecimento/Resfriamento

10°C a 120°C

Faixa de Temperatura

±0.5°C

Precisão de Controle

20 a 200 L/min

Vazão de Fluido

Requisitos do Processo

Controle de Temperatura de Cilindros

Umidade:N/A

Manutenção de temperatura uniforme nos cilindros de impressão para garantir a viscosidade ideal da tinta e a qualidade do registro de cores.

Secagem e Cura de Tintas

Umidade:40% a 60% UR

Controle preciso da temperatura nas zonas de secagem para evitar defeitos como blocking, set-off e problemas de aderência.

Desafios do Setor

Variação de Velocidade de Produção

Diferentes velocidades de impressão geram cargas térmicas variáveis, exigindo sistemas com resposta rápida e modulação precisa.

Consistência de Cores

A temperatura afeta diretamente a viscosidade da tinta e, consequentemente, a densidade e o registro de cores, exigindo controle rigoroso.

Ambiente Industrial Agressivo

Presença de solventes, poeira de papel e condições de operação exigentes requerem equipamentos robustos e de fácil manutenção.

Nossas Soluções

Termorreguladores

Sistemas de controle térmico projetados para ambientes industriais, com construção robusta, controle PID avançado e interfaces de comunicação para integração com sistemas de automação da impressora.

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Normas e Regulamentações

ISO 12647 - Tecnologia gráfica

FOGRA - Padrões de qualidade de impressão

ISO 9001 - Gestão da qualidade

Benefícios para seu Negócio

Redução de até 40% no desperdício de material por defeitos de impressão.

Melhoria de 25% na consistência de cores entre tiragens.

Aumento da velocidade de produção em até 15% devido à estabilidade térmica.

Redução do tempo de setup e acerto de máquina.

Caso de Sucesso

Redução de 60% no refugo por variação de cor, economia de R$ 200.000/ano em materiais e aumento de 20% na capacidade produtiva devido à redução de paradas para ajustes.

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